在医药制造行业，严苛的卫生管控标准贯穿于生产与仓储的每一个节点。坐落于山东省聊城市的山东捷承制药有限公司，作为区域内兼具规模与研发实力的医药制造企业，其厂区环境管理长期面临着内外双重标准的考验。2026年9月10日，捷承制药正式完成厂区环卫装备升级，全面投用扬子YZ-SP25-13驾驶式扫地机（锂电 100Ah 雾炮水枪款），成功构建起覆盖室内外动线的低尘化、常态化保洁体系。
医药工厂的厂区通常由开阔的主干道、装卸货月台以及封闭式的原料与成品仓储区共同构成。山东捷承制药在日常环卫作业中遇到的核心瓶颈，在于“室内与室外环境差异大、传统保洁模式扬尘不可控”。室外园区道路面积大，常有落叶、泥沙和散落颗粒，人工清扫不仅耗时耗力，扫帚扬起的粉尘更容易随风飘散，对制药车间空气过滤系统造成额外负荷；而室内仓储物流通道多为环氧地坪，既要求无尘、无油污，又需要设备具备零尾气排放与高转弯灵活性。此前多设备、多班组分散作业的模式，不仅人员投入重，而且很难做到“随脏随清”。
针对这一复合型作业场景，捷承制药环卫负责团队经过多方论证与工况测算，最终锁定了扬子YZ-SP25-13驾驶式扫地机雾炮水枪定制版。该设备最大的匹配亮点，在于其将“大面积快速清扫、靶向高压冲洗、微米级喷雾压尘”融于一体。整车搭载了100Ah大容量动力锂电池组，充电响应迅速、无酸雾废气排放，非常契合医药企业对安全和环保的严苛指标。其工作宽度能够兼顾室外宽阔道路的高覆盖率与室内通道的穿梭灵活性，配合强劲的滚刷吸尘系统与加厚滤芯，确保吸扫作业不漏尘、不扬灰。前置可调角度降尘雾炮能迅速压制大风天气或卸货区的飞絮扬尘，机载高压水枪则可随时切换模式，冲洗月台死角、重污地面或垃圾箱周边，彻底解决了单一功能扫地机“扫得了灰、洗不了地”的局限。
自2026年9月中旬正式投入厂区日常巡回作业以来，捷承制药厂区的保洁质态呈现出直观转变。在效率与成本端，原本需要6至8名专职保洁轮流清扫的室外园区和物流主干道，如今仅需一名操作人员驾驶扬子YZ-SP25-13，在单次作业时间内即可高效巡回覆盖，清扫效率较传统人工提升了数倍以上，有效平衡了长期劳动力投入与运维开支。在环境控制端，设备自带的锂电无油烟特性让室内仓储与室外道路切换自如，雾炮与吸尘系统的协同作业将扬尘浓度降至极低水平，彻底杜绝了过去“清扫过程二次污染”的现象，道路路面见本色、仓储区域洁净如新，为制药生产构筑起一道扎实的外围卫生防护网。
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